Производим композитные купели на своём заводе
Полный цикл: от проектирования до отгрузки. Инженерный подход, контроль каждой единицы, гарантия 10 лет на чашу.
Своё производство — полный контроль
Мы не перепродаём и не собираем из чужих комплектующих. Каждая купель изготавливается на нашем заводе — от формования чаши до финальной проверки. Это позволяет гарантировать качество каждой единицы и держать сроки.
20 лет работы с композитами — это опыт, который заложен в каждую деталь: толщину стенок, конструкцию каркаса, систему слива.
20+
лет опыта работы с композитами
10
лет гарантия на чашу
100%
контроль каждой единицы
РФ
доставка по всей России
Почему композит
Три свойства, которые определяют долговечность купели.
Держит тепло
Композит — плохой проводник тепла. Вода остывает медленнее, чем в металле или бетоне. Меньше дров, дольше купание.
Прочность
Стеклопластик 6–8 мм. Не трескается при −30 °C, не гниёт, не впитывает воду. Устойчив к ударам и перепадам температуры.
Ремонтопригодность
Царапина ремонтируется локально за 30 минут — без замены чаши. Композит восстанавливается на месте, без демонтажа.
Инженерный стандарт
Три компонента, которые идут в базе каждой купели.
Композитная чаша
Стеклопластик 6–8 мм. Формование в матрице, армирование, гелькоут. Гладкая поверхность без пор — не впитывает воду и запахи.
Стальной каркас
Сталь с порошковым покрытием. Несущая рама под чашу — равномерное распределение нагрузки. Регулируемые ножки для выравнивания.
Слив с греющим кабелем
Слив в любую сторону. Встроенный греющий кабель не даёт воде замёрзнуть в трубе зимой. Стандарт для всех моделей.
Как мы производим
Шесть этапов — от проекта до упаковки.
Проектирование
3D-модель чаши, расчёт толщины стенок, выбор RAL-цвета. Каждая форма спроектирована под конкретную эргономику.
Формование
Укладка стеклоткани в матрицу, пропитка смолой, нанесение гелькоута. Ручной контроль каждого слоя.
Усиление
Дополнительное армирование углов и бортов. Зоны максимальной нагрузки получают усиленный слой — запас прочности.
Каркас и фурнитура
Монтаж стального каркаса, установка слива с греющим кабелем, подключение комплектующих. Сварка + порошковое покрытие.
Контроль качества
Проверка герметичности, геометрии, работы слива. Каждая купель проходит чеклист из 12 пунктов перед упаковкой.
Упаковка и отгрузка
Защита бортов и покрытия. Фиксация на паллете. Документы: акт, паспорт, инструкция — в комплекте с каждой единицей.
Контроль качества
Каждая купель проходит чеклист перед упаковкой. Не выборочно — каждая единица. Если хоть один пункт не пройден — купель не отгружается.
Постотверждение в термокамере
После формования каждая чаша проходит термическую стабилизацию (постотверждение). Это снижает внутренние напряжения материала, стабилизирует геометрию и повышает стойкость к перепадам температур.
Эндоскопическая проверка сливных линий
Проверяем трубопроводы и узлы изнутри с помощью эндоскопа. Это позволяет выявить заужения, перегибы или дефекты до отгрузки — чтобы исключить скрытые протечки после установки.
Производство, а не гараж
Выделенные зоны формования, сварки, сборки и контроля. Каждый этап — отдельный участок с оборудованием и инструментами под задачу. Не «один человек делает всё», а разделение операций.
Документы и гарантия
Каждая купель сопровождается полным пакетом документов: договор поставки, акт приёмки, гарантийный паспорт с серийным номером, инструкция по эксплуатации.
Доставка по всей России
Доставляем транспортной компанией или манипулятором до объекта. Рассчитаем стоимость и сроки доставки в ваш регион при оформлении заказа. Упаковка защищает купель на всём пути.
Подобрать модель и комплектацию
Расскажите о задаче — поможем выбрать форму, размер, пакет и рассчитаем стоимость с доставкой в ваш регион.